振動(dòng)電機無(wú)法啟動(dòng)的原因及排除方法

振動(dòng)電機——是所有振動(dòng)機械的心臟，如果振動(dòng)電機不能正常運轉，則整條生產(chǎn)線(xiàn)也將陷入癱瘓狀態(tài)！那么如何保證振動(dòng)電機的正常運轉呢？首先我們要先保證振動(dòng)電機能夠正常啟動(dòng)！一旦振動(dòng)電機無(wú)法正常啟動(dòng)了，該如何處理呢？下面我們來(lái)看一下振動(dòng)電機無(wú)法啟動(dòng)的原因及相應的解決方法。 

1.振動(dòng)電機需要的電壓是380v三相電,請確保您使用的是三相電源； 

2.振動(dòng)電機損壞，更換電機； 

3.控制線(xiàn)路中的電器元件損壞，更換電器元件； 

4.電壓不足，可通過(guò)改變電源供給對輥式破碎機； 

5.篩面物料堆積太多，需要清理篩面物料； 

6.振動(dòng)器出現故障，可以通過(guò)檢修振動(dòng)器來(lái)排除故障； 

7.振動(dòng)器內潤滑脂變稠結塊，需要清洗振動(dòng)器，更新添加合適的潤滑脂。

另外，向廣大用戶(hù)簡(jiǎn)單介紹一些振動(dòng)電機的其他故障的原因： 

振動(dòng)電機常見(jiàn)故障在鐵心支架松動(dòng)，斜鍵、銷(xiāo)釘失效松動(dòng)，轉子綁扎不緊都會(huì )造成轉動(dòng)部分不平衡。 

機械部分故障主要有以下幾點(diǎn)：聯(lián)動(dòng)部分軸系不對中，中心線(xiàn)不重合，定心不正確。 

振動(dòng)電機常見(jiàn)故障故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線(xiàn)在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運行一段時(shí)間后由于轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中心線(xiàn)又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。 

振動(dòng)電機常見(jiàn)故障與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒石料生產(chǎn)線(xiàn)距不對、間隙過(guò)大或磨損嚴重，都會(huì )造成一定的振動(dòng)。 

電機常見(jiàn)故障本身結構的缺陷和安裝的問(wèn)題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小。振動(dòng)電機的維護與保養

我公司出品的振動(dòng)電機軸承，均已注入專(zhuān)用的二硫化鉬3#復合鈣基潤滑脂（下稱(chēng)“專(zhuān)用潤滑脂”）。

加注/更換潤滑脂：

應保證軸承潤滑良好，每半個(gè)月監測軸承溫度（最好用電阻溫度計），若溫度比正常電機運行溫度上升10°C以上，表明可能軸承潤滑不足，需用加油槍從注油孔注入適量專(zhuān)用潤滑脂。

電機每運行2000小時(shí)后，必須加注潤滑脂。

每次加注潤滑脂前，應用清潔的抹布將注油嘴周?chē)碾姍C殼體擦拭干凈。為防止灰塵進(jìn)入注油孔損傷軸承，平時(shí)應用油杯封住油孔。

必須選用優(yōu)質(zhì)專(zhuān)用潤滑脂，否則會(huì )使軸承油升過(guò)高，縮短振動(dòng)電機使用壽命。

振動(dòng)電機旋轉方向不符合要求時(shí)，調整電機輸入電源相序即可。

運行使用初期，每天至少檢查底腳固定螺栓一次，如有松動(dòng)，應即使擰緊。正常使用中，也須經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。

例行保養：

電機引出接線(xiàn)電纜有無(wú)損壞、割痕、磨損。

電機各緊固螺栓螺釘是否松動(dòng)。

檢查接地狀況應完好，確保電機殼體接地電阻不超過(guò)0.1歐姆。

及時(shí)清理振動(dòng)電機表面塵埃、附著(zhù)物，以利于表面散熱。

我公司出品的振動(dòng)電機外殼為橘黃色，系采用國際通用安全警告色，建議用戶(hù)不要用其它顏色覆蓋。

維護保養時(shí)必須切斷一切電源能源供應